您现在的打样室是这样的吗？

您还在人工排版算料吗？

 您还在人工复制纸板吗？ 

您还在人工剪样品布料吗？

您觉得以上的所有工作让一个完全不懂玩具的人在一天之内学会。。。这可能吗？

梦想还是要有的，用了咔咻的打样室神器组合，不是万一，梦想就实现了！

操作步骤：

第一步：放入纸样                                                           

第二步：自动识别

第三步：编辑样片

第四步：最优排版，生成各种报表

第五步：导出激光切割样品纸板

第六步：导出激光切割样品布料

●10分钟实现产品准确报价：传统的手工算料到报价至少需要1个小时的时间，但是如果采用软件，时间可以缩短为10-15分钟，提高功率效率400%，按一天工作8小时计算，传统的一天能算4-8套货号，用软件之后则能算20-30套货号。

●6倍提高样品布料切割效率：传统的手工完成一套20-30片的样品布料的裁剪至少需要30分钟，如果用激光切割机只需要5分钟。

●6倍提高纸样复制效率：传统的手工完成一套20-30片的纸样的复制至少需要30分钟，如果用激光切割机只需要5分钟。

●智能排版，科学省料：软件能自动从多种排版方式中为企业找到最省料的排版方式，经过在上千家企业中的实际数据比对发现，软件排版结果和有几十年排版经验的算料师傅不分上下。

●统一排版标准，减少布料库存：传统的计划订料部门和生产部门是没有沟通的，各自为政，不同人的排版方法不一致，导致实际经常出现布料过多或者不够的现象，而软件中自动生成的样片的排版规律图可以由计划部门打印给生产部门，标准统一则能大量减少特别是外贸企业的布料库存。另外，对于外加工点比较多的企业更能极大的减少补料情况的发生。

●实现数据库集中管理：通过软件，企业所有的样板货号都可以用电子版的形式保存，随时调用数据，对于实际生产用料能做到心里有数，板子丢失也不用担心，也能更加方便地管理和控制外发加工点的用料。

投资回报率籍贯：小于三个月

¨ 布料成本节省：

¨ 人力成本节省：

拥有这样一套全自动打样神器

从此算料师傅可以身兼数职，算料、报价、复版、裁剪样品布料！

客户案例：

金司长 苏州檀雨玩具有限公司

我们公司总部在韩国，现在的设计中心主要是在中国苏州，我们有个近百人的打样中心。但我们的工厂分散在很多地方，包括越南，另外我们还有很多的合作工厂，整个集团内部沟通环节特别多，跨部门的沟通也占用着非常多的精力。所以我们一直在找能提高我们沟通效率的工具，而咔咻的排版算料软件和激光切割机在我们样品室的使用就是非常成功的一个工具组合。这两个产品的联合使用，非常显著的提高了我们制作样品的速度，所有的玩具货号可以电子化保存，随时调档，各个部门可以调用同一货号的数据，包括纸板的信息。这个极大地减少了我们样品室人员的工作量！因为我们的成功应用，我们其他几个工厂包括越南的工厂也都陆续在应用咔咻的产品了。咔咻的产品很适合我们玩具行业，我们后续一定会有更多的合作！