近几年，压缩沙发、无骨沙发、Boxed Sofa、Boneless Couch在海外市场受到越来越多关注，不少中国家具生产企业也在布局这类产品。
随着订单量增加，沙发套前道裁剪的效率、精度和稳定性，也成为生产环节中需要关注的问题。
一套压缩沙发通常包含座垫、靠背、扶手、侧片等多种裁片，尺寸较大，异形轮廓较多。传统裁剪在批量生产过程中，需要兼顾裁剪速度、尺寸一致性、面料散边以及后续修整等问题。
对于适合激光加工的沙发布料，CO₂激光切割可以作为一种选择。
沙发套可以采用激光裁剪
将沙发套版型导入系统后，沙发布激光切割机可以按照设计图纸进行裁剪。
直线、圆弧、转角以及不同异形轮廓，都可以按照设定路径完成加工。更换沙发款式时，只需调用对应的裁剪文件，无需制作传统刀模，更方便应对多款式、多尺寸以及频繁换单的生产需求。
切口整齐，降低后续缝纫和修整环节工作量
对于涤纶、化纤及部分混纺类沙发布，激光切割过程中会产生一定的热封边效果。
加工后的边缘较为整齐，有助于降低部分面料在传统裁剪中出现的毛边、散边和抽丝现象，减少后续人工修整工作。
对于沙发套上的长弧线、大轮廓及异形裁片，激光可以沿设定版型连续加工，有助于保持裁片轮廓的一致性，为后续缝制提供更加规范的裁片。
尺寸统一，方便批量重复生产
压缩沙发进入批量生产后，裁片尺寸的一致性会直接影响后续缝制和组装。
使用激光切割机，同一套版型可以重复调用，减少因人工操作差异带来的尺寸波动。
统一的裁片规格，也有利于后续缝制、包套及组装流程的标准化。
自动送料，适用于沙发布卷材连续裁剪
针对沙发布卷材，推荐使用自动送料激光切割机搭配主动送料架，实现：
自动送料 → 激光裁切 → 送料 → 下料→ 连续加工
可应用于压缩沙发、无骨沙发、懒人沙发、靠垫、坐垫以及其他软体家具面料的裁剪加工。
对于生产压缩沙发和软体家具的厂家来说，除了后道缝制与组装，前道裁剪同样会影响整体生产效率。
采用激光智能化裁剪，可以在一定程度上减少换款准备时间，提高裁片一致性，降低部分人工修整工作量，为沙发套批量生产提供更多选择。